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摘要：企业采用质量管理体系是一种战略行为，是一个关乎企业生死的行为，随着企业所处环境的变化和发展，质量管理体系的充分性、适宜性和有效性对企业应对、规避环境风险、提升竞争力、决胜21世纪、可持续发展起着决定性作用。目前，ISO国际质量管理体系认证证书已经下发了近百万张，稍具规模的企业大多已经取得了认证证书，但在企业实际运营中往往只注重体系层次的建设，公司在宏观层面实现了体系达标，但其对产品质量的保障作用往往不能有效实现。本文通过质量的3个层次：产品质量、过程质量、体系质量，展现了以过程质量为核心，通过过程组成体系，以体系的有效运行，实现过程的控制和改善，保证产品（过程结果）质量的三层次质量管理体系建设能够在企业中得到应用和实施。
关键词：三层次质量体系应用；技术质量管理；过程质量控制
0引言
在技术质量管理系统中，国际标准化组织对质量有着很明确定义，质量就是一组固有的特性，是用来满足性能要求的一种程度。在我国，我们可以从3个方面对质量进行定义。首先是固有特性，其次是要求，最后是满足程度。我们在理解固有特性的时候，可以将固有特性设定为事情本身原本具有的、最好是永久性的，我们可以通过这一特征来有效地分析和考量“质”方面的相关问题，因此我们将固有特性简称为特性；质量中的要求一般分为两个部分：一个是使用要求，一个是规定要求。使用要求是与组织确定的“产品预期用途有关的要求”和“顾客规定要求有关的要求”；规定要求是企业把顾客的使用要求转化而成得可量化、可衡量的使用要求；换一个角度分析，“质”指的是事物特定的固有特性，“量”指的是能够有效满足事物效果以及性能的一种程度，“量”是一种度量，是一种评价。我们从质量的3个组成要素上来分析，质量并没有完全从狭义的角度来进行定义，产品质量就是对质量的一种狭义定义。通常来讲产品质量是一种满足产品使用性能的程度。产品质量相对于顾客来讲是使用要求得到满足的度量，产品质量只能由顾客来感知，由顾客来判断，由顾客“说了算”。产品是过程的结果，要确保产品质量，就必须将顾客的使用要求转化为组织的规定要求。我们要通过产品的实际生产过程，来有效地满足相关规定，满足顾客的产品使用要求。为了有效地满足质量要求，最主要的决定因素就是设计环节以及制造环节。对于质量来讲，过程质量主要指的是产品有效满足使用固定性能要求的一种产品生产过程中的质量结果，我们可以通过产品的输出全过程来进行质量方面的控制。我国企业在进行质量管理的过程中，有效地建立产品质量管理体系非常的重要，要从3个方面进行考量：首先是产品质量层次，其次是过程质量层次，最后是体系质量层次。
1在技术质量管理应用过程中体系战略策划的具体应用
在企业进行经营的过程中，最核心的追求就是利润。一个企业如果没有利润的话，就不可能进行产品的质量研发以及创新，就不能够进行产品的扩大化生产。很多时候企业在经营的过程中对于效益、对于工作效率都有非常大的重视程度，但是往往会忽视产品质量，在目前激烈的市场竞争中，质量至上，能够有效地提升企业产品的市场竞争力，能够让企业的产品在市场上占有一定的市场份额。从企业发展的角度来讲，重视质量都是从市场竞争力薄弱开始的，因此很多企业的技术质量管理都是一个非常漫长的过程中，需要在这一过程中经历很多问题，建立一种战略体系，只有这样才能够保障以质取胜。因此企业在技术质量管理工作进行的过程中，要将技术质量管理的战略策划上升到企业发展战略中来，要从企业管理业绩以及企业技术支持等方面进行强化。这既是选择的必然也是市场发展的刚性要求，在体系策划时要按照质量管理体系中包含的3个组成层次进行考量。在企业质量管理内部，产品质量能够直接对企业的管理各个环节产生影响，因此我们要在过程质量管理的过程中，形成一个技术质量管理体系，让企业在管理的过程中更加有效、具有关联性地进行质量的提升，让企业的产品最终得到质量保障。
2在技术质量管理应用的过程中核心过程建立的具体应用
在技术质量管理的过程中，过程管理是一种过程转化的输出活动，企业的内部管理活动都应该按照相应的过程以及系统体系进行。ISO9000质量体系管理体系能够有效地将企业的技术质量管理工作分为4个过程，首先是技术质量管理职责，其次是技术质量资源管理；再次是产品实现，最后是测量、改进以及再分析。这4个方面涉及了企业运行管理的各个方面，很多时候我们在进行技术质量管理的过程中都要有目的地进行细化处理，主要的细化原则就是多快好省。在我国企业运行管理的过程中，很多的企业在管理职能机构构件的过程中的核心内容是“职能”，因此很多企业在技术质量管理工作中存在一定的阻碍，很多时候企业的业务单元在工作执行的过程中，最关注的就是业务本身，很少关注质量管理工作，在技术质量管理中，主要的产品实现过程步骤较为固定，第一是对产品进行针对性设计研发，第二是对产品进行工艺方面的设计研发，第三是进行产品技术合同方面的管理，第四是进行产品的生产规划管理，第五是进行产品的生产以及制造，再次是进行产品的交付使用，最后是进行产品的使用跟踪和售后服务。技术质量管理在进行技术支持的时候，主要包括供应商管理、工作环境、工艺装备、生产设备管理、标识和不合格品控制等过程。管理过程一般包括：质量目标管理、内部审核管理、管理评审、文件控制、记录管理等技术质量管理支持。
3在技术质量管理应用的过程中现场过程控制的具体应用
在进行产品技术质量管理的过程中，最主要的一个环节还是现场的过程控制环节。在这一质量控制环节中，我们要根据相应的技术质量管理规章制度进行相应的管理，首先要对产品生产制造现场出现的质量问题进行研究和分析，从六大质量驱动因素上进行分析，我们要分析每一种质量问题的变差，就是要在不断的差异变化过程中进行技术质量管理工作。在现场工序（过程）质量控制时，一般采用工序控制模式实施管理，通过工序流水将产品实现过程串联起来，所涉及的“人、机、料、法、环、测”驱动因素又可以按照驱动因素的“人、机、料、法、环、测”来实施管理。比如设备管理需要设备维修人员，使用维护修理工具和维护备件，按照设备说明书、设备校验工艺对设备实施有效的过程管理。组成一个直接和间接参与产品质量形成的全员、全过程的现场质量控制体系。因此在技术质量管理工作进行的过程中，现场过程控制系统的应用非常关键。
结语
通过上文的论述可以得出，在进行技术质量管理的过程中，有很多的管理工作需要我们在实际的工作过程中给予落实和完善。例如在技术质量管理工作中，我们要完善相应的管理战略体系，要抓住质量管理核心，要对产品生产全过程中进行技术质量监督等，我们只有在技术质量管理过程中，有效的落实技术质量管理工作中的各项规定和要求，才能够有效地使技术质量管理工作得到落实，达到技术质量管理工作的预期效果。
参考文献
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[2]赵会珍，赵秀栩，赖李李.测量系统分析在统计过程控制中的应用[J].机械制造，2008（3）：85-86.
本文来源：https://www.gxxing.cn/shiyongwen/67740/
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